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　　采用真空辅助或影响干燥总不是一个新概念。减少空气压力降低水和其他液体的沸点，从而加速蒸发率。虽然没有实际的原因，许多应用，我将在下面讨论，真空干燥是在一些专门的应用程序的一个可行的替代。真空干燥是经常应用于小的表面特征或其他属性，使其很难干用其他手段相对较小的部分案例。在大多数情况下，剩余的部分保留水分的量是比较小的–当然，部分站在“水坑”水不适合真空干燥。真空干燥成功应用通常涉及呈现真空干燥机的一部分，已经干燥到其他的限制，更为传统，通常成本更低的技术。
　　
　　首先要知道的是，有更多的真空干燥不仅仅是放置零件在真空室。记得蒸发冷却，这个话题我们在早期的博客讨论的？在真空干燥，蒸发冷却的效果被放大，不仅是蒸发的速率大大增加，但是，在一个真空的，没有空气传导和传递热的表面干燥。几乎无一例外，热源必须用来克服真空干燥蒸发冷却效果的提高。在大多数情况下，所需的热量是在以热辐射的形式在真空室或加热器采用外部手段加热室提供。一些真空干燥机甚至有加热的货架上部分可以放置。
　　
　　如上所述，真空干燥应用的情况下，水必须从较小的表面特征，其中可能包括深毛细管空间提取。但是，即使真空加热，彻底干燥需要时间。这是真正的特别情况下，如在毛细管，没有暴露的表面可以互动。
　　
　　我已经暗示，真空干燥是一种比较昂贵的技术。
　　
　　真空干燥机必须强大到足以承受大气压力时，真空内绘制。在许多情况下，所需的强度是用圆形的形状和结构实现。以达到所需的强度采用箱形腔很厚的墙替代。
　　
　　大容量真空泵所需达到的真空度要求在^短的时间使真空干燥从吞吐量的角度来看实际。真空泵是比较昂贵的，需要一定程度的维护。在真空干燥的情况下，泵必须使用耐水湿，在这方面的应用是必然的。
　　
　　真空干燥是困难的，往往是昂贵的自动化由于干燥室的建设要求。
　　
　　高容量要求的一个答案是使用一系列的室内更高真空分离室的自动门。真空干燥增加阶段，从一个阶段到下一个对象。
　　
　　真空干燥一个非常积极的注意的是，它允许通过冷凝蒸发液体复苏。这可以在昂贵的溶剂的情况下优先。
　　
　　^后一点–真空干燥，如清洗技术的很多东西，更多的是一种“艺术”不是一个科学。与源在真空干燥经验的咨询建议将涉及真空干燥过程之前。